Muraayadaha qashinka waa nooc ka mid ah qashinka guryaha, jiritaankoodu ma aha oo kaliya inuu waxyeello iyo dhib u geysto wax soo saarka dadka iyo nolosha, laakiin sidoo kale wuxuu wasakheeyaa deegaanka, wuxuu ku nool yahay dhul qiimo leh, wuxuuna kordhiyaa culeyska deegaanka. Waxaa lagu qiyaasaa in Shiinuhu soo saaro qiyaastii 3.2 milyan oo tan oo galaas qashin ah sannad kasta, taasoo ka dhigan qiyaastii 2% wadarta guud ee qashinka adag ee degmada. Iyadoo la xoojinayo xoogga qaran ee dhammaystiran iyo horumarinta heerarka nolosha dadka, wadarta guud ee galaaska qashinka ah ayaa sidoo kale korodhay. Marka la eego dib-u-warshadaynta iyo isticmaalka galaaska qashinka ah, qaar ka mid ah waddamada horumaray ee Boqortooyada Midowday (UK) iyo Mareykanka waxay gaareen natiijooyin la yaab leh. Dalalka Yurub iyo Ameerika waxay si guul leh u isticmaaleen galaaska qashinka ah mashaariicda dhismaha, taas oo ah hab wax ku ool ah oo lagu isticmaalo galaas badan oo qashin ah. Sababtoo ah dhammaan noocyada galaaska qashinka ah looma baahna in la kala saaro, ma jirto shuruudo midab leh. Tusaale ahaan, galaaska qashinka ah waxaa loo farsameeyaa sidii walxo qurxin dhisme oo Mosaic ah. Maadaama ay tahay soo saaraha warshadda galaaska qashinka ah, warshadda galaaska qashinka ah ee ay soo saarto HCM Machinery waxay bixisaa qalab wanaagsan oo loogu talagalay dib-u-warshadaynta galaaska qashinka ah. Maanta, waxaan soo bandhigi doonnaa habka wax soo saarka ee muraayadda dib-u-warshadaynta galaaska qashinka ah ee Mosaic.
1. Ka faa'iidaysiga dhagaxa fosfate: Ka faa'iidaysiga dhagaxa fosfate waa tallaabada ugu horreysa ee farsamaynta dhagaxa fosfate, kaas oo ujeedadiisu tahay in macdanta waxtarka leh laga sooco wasakhda ku jirta dhagaxa fosfate iyadoo la adeegsanayo hababka jireed iyo kiimikada. Hababka ka faa'iidaysiga caadiga ah waxaa ka mid ah kala soocidda cufisjiidadka, sabbeynta iyo kala soocidda magnetic-ga. Kala soocidda cufisjiidadka waxay isticmaashaa farqiga cufnaanta ee macdanta ku jirta macdanta si loo kala saaro, sabbeynta waxay isticmaashaa farqiga sabbeynta ee macdanta ku jirta macdanta si loo kala saaro, kala soocidda magnetic-na waxay isticmaashaa farqiga magnetic-ga ee macdanta ku jirta macdanta si loo kala saaro.
2. Burburinta iyo shiididda dhagaxa fosfate: dhagaxa fosfate ka dib marka la sameeyo, waa in la burburiyaa oo la shiidaa, si loo sii daayo macdanta waxtarka leh ee ku jirta macdanta. Burburinta waxaa badanaa loo isticmaalaa burburinta daanka, burburinta koonaha iyo qalab kale si loo jebiyo dhagaxa fosfate cabbirka walxaha ku habboon. Burburinta waa isticmaalka mashiinka wax soo saarka weyn iyo farsamaynta budada fosfate si loo shiido macdanta la jajabiyey, si ay u buuxiso shuruudaha qurxinta ee loo baahan yahay.
3. Daadinta dhagaxa fosfate: Daadintu waa tallaabo muhiim ah oo lagu sameeyo farsamaynta dhagaxa fosfate, kaas oo maaddooyinka waxtarka leh sida fosfate laga milmi karo macdanta. Hababka daadinta ee caadiga ah loo isticmaalo waxaa ka mid ah daadinta aashitada, daadinta alkali iyo daadinta oksaydhka. Daadinta aashitada waxay isticmaashaa xal aashitada ah si loo milmo fosfate-ka, daadinta alkaline-ka waxay isticmaashaa xal alkaliin ah si loo milmo fosfate-ka, daadinta oksaydhkana waxay isticmaashaa wakiil oksaydheyn ah si loo milmo fosfate-ka.
4. Roobabka iyo shaandhaynta macdanta fosfate-ka: Ka dib marka la daadiyo, xalka qaybaha waxtarka leh sida fosfate-ka waa in la daadiyo oo la sifeeyaa si loo kala saaro waxyaabaha fosfate-ka adag. Roobku waa isticmaalka wakiilka daadanaya si loogu beddelo qaybta fosfate-ka ee xalka daadanaya, shaandheyntuna waa kala soocidda qashinka xalka iyadoo la adeegsanayo qalabka shaandhaynta.
5. Qallajinta iyo sifeynta dhagaxa fosfate: Ka dib marka la sifeeyo dhoobada, waxay u baahan tahay in la qalajiyo oo la sifeeyo si loo helo badeecada fosfate ee dhammaatay. Qallajinta waa isticmaalka qalabka qalajinta si loo uumi bixiyo biyaha ku jira dhoobada, sifeyntana waa qallajinta dhoobada marka heerkul sare la sifeeyo, si ay u samayso walxo fosfate ah oo cufan.
6. Daaweynta daadinta macdanta fosfate: Habka farsamaynta macdanta fosfate wuxuu soo saari doonaa xaddi cayiman oo daadinta ah, daadinta waxay ka kooban tahay macdan aan la soo saarin iyo wasakh. Si loo yareeyo wasakhowga deegaanka iyo qashinka kheyraadka, daadinta waxay u baahan tahay in la daweeyo. Hababka daaweynta daadinta ee caadiga ah waxaa ka mid ah daadinta daadinta, daadinta dib u warshadaynta iyo daadinta isticmaalka dhammaystiran.
Habka wax soo saarka ee dib u warshadaynta galaaska qashinka ah ee Mosaic: habka sintering iyo habka dhalaalinta ayaa guud ahaan la isticmaalaa, habka wax soo saarka ee habka sintering iyo Mosaic dhoobada ah asal ahaan waa isku mid. Habka wax soo saarka ugu weyn waa in si fiican loo shiido galaaska qashinka ah iyada oo loo marayo warshadda galaaska qashinka ah si loo daboolo shuruudaha qurxinta ee budada galaaska, ka dibna lagu daro xaddi cayiman oo ah walxo dhegdheg leh (qasacad aan dabiici ahayn ama mid dabiici ah) iyo wakiilka midabaynta ama wakiilka midabaynta, iyadoo la isticmaalayo isku-darka si loogu qaso isku-dhafan isku mid ah. Isku darka waxaa lagu cadaadiyaa qaabab joomatari oo kala duwan iyadoo la adeegsanayo habka cadaadiska qalalan, jirka qalalanna waxaa loo diraa foornada duuban, foornada saxanka riixista iyo foornada tunnel-ka heerkulkiisu yahay 800-900 darajo Celsius si loo sintering. Guud ahaan, waxay ku sii jirtaa aagga heerkulka sintering-ka 1.5-2.5 saacadood. Alaabada laga qaboojiyo foornada si loo baaro, loo dhigo, loo qalajiyo, loo baaro, loo xidho, loo kaydiyo ama warshad, alaabada aan u qalmin ayaa dib loo warshadeeyaa. Habka dhalaalintu wuxuu ku salaysan yahay galaaska qashinka ah (tirada dadku waa 25-60%) oo ah walaxda ugu weyn ee ceeriin ah, iyadoo lagu darayo xaddi cayiman oo ciid silica ah, feldspar, dhagaxa nuuradda, dambaska soodhaha iyo wakiilka emulsion-ka, wakiilka midabaynta iyada oo loo marayo habka shiididda galaaska qashinka ah una beddelayo budo isku mid ah, ka dibna foornada dhalaalaysa heerkulka sare (heerkulka dhalaalintu waa 1400-1500) si ay u dhalaaliso dareere galaas oo isku mid ah. Dareeraha galaaska ayaa ku qulqulaya jadwalka waxaana lagu riixaa baloog galaas oo cabbir iyo qaab gaar ah leh, kaas oo loo diro foornada nadiifinta. Badeecooyinka la qalajiyey waa la kaydin karaa ama la keeni karaa ka dib kormeerka, meelaynta iyo baakadaynta.
Dib-u-warshadaynta galaaska qashinka ah Mosaics-ka galaaska waxay ku salaysan yihiin shiididda galaaska qashinka ah una beddelaan budada galaaska. Warshadda galaaska qashinka ah waa qalab wax soo saar oo loogu talagalay farsamaynta budada galaaska. Warshadda galaaska qashinka ah ee ay soo saarto shirkaddaMakiinadaha HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Waqtiga boostada: Jan-08-2024
